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東莞沃文精密機械(圖)-小軸加工廠-深圳龍崗小軸加工 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家五軸,指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉(zhuǎn)軸。相對于常見的三軸(x、y、z三個自由度)加工而言,五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時,需要加工刀具能夠在五個自由度上進(jìn)行定位和連接。
各坐標(biāo)軸的運動可由工作臺,也可以由刀具的運動來實現(xiàn),但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標(biāo)的線性插補運動。
小軸加工





對刀點是指高精度零件加工時,刀具相對零件作切削運動的起始點。對刀點位置的選擇有以下七點原則:
1、盡量與工件的尺寸設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)保持一致。
2、盡量使用加工程序的編制工作簡單和方便。
3、便于用常規(guī)量具和量儀在機床上進(jìn)行找正。
4、此時的對刀誤差應(yīng)較小,否則可能引起的加工誤差應(yīng)小。
5、盡量使加工程序中的引入(或返回)路線短,并便于換轉(zhuǎn)刀。
6、選擇與機床的約定機械間隙狀態(tài)兼容的位置(消除或保持大間隙方向),以避免在執(zhí)行其自動補償時引起(反向補償)。
小軸加工
軸類零件加工的定位基準(zhǔn)
首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn),軸類零件加工當(dāng)中,各個外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度,端面對旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn),這些表面一般都是以軸的中心線作為設(shè)計基準(zhǔn),用中心孔來定位,復(fù)合基準(zhǔn)重合的原則,中心孔不僅是車削加工時定位的基準(zhǔn),也是其他加工工序的定位基準(zhǔn)跟校驗基準(zhǔn),復(fù)合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,當(dāng)采用兩中心孔定位時,還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個外圓跟端面